了解質(zhì)量流量控制器故障原因，輕松解決問題
質(zhì)量流量控制器是通過測量氣體流經(jīng)流量計內(nèi)加熱元件時的冷卻效應(yīng)來計量氣體流量的。氣體通過的測量段內(nèi)有兩個熱阻元件，其中一個作為溫度檢測，另一個作為加熱器。溫度傳感元件用于檢測氣體溫度，加熱器則通過改變電流來保持其溫度與被測氣體的溫度之間有一個恒定的溫度差。當(dāng)氣體流速增加，冷卻效應(yīng)越大，使須保持熱電阻間恒溫的電流也越大。此熱傳遞正比于氣體質(zhì)量流量，即供給電流與氣體質(zhì)量流量有一對應(yīng)的函數(shù)關(guān)系來反映氣體的流量。
目前，國內(nèi)大多數(shù)同類質(zhì)量流量計產(chǎn)品密度測量誤差多在±0.002g/m3以上，而本儀器在測量密度精度誤差是在±0.001g/cm3之間。同樣的，目前國內(nèi)同類產(chǎn)品溫度測量誤差在±0.5℃以上，我們的產(chǎn)品采用溫度傳感器及測量電路，配合先進的溫度補償算法，為流量和密度的測量提供可靠保障。質(zhì)量流量控制器不僅在流量、密度、溫度方面在測量相比國內(nèi)同類產(chǎn)品有更多的突出優(yōu)勢，在操作方面也是更為方便、可靠、免除手動測量等種種弊端，提高操作人員的工作效率。
在使用時會出現(xiàn)哪些問題？下面小編給大家介紹一下常見問題有哪些，又該怎么解決：
1.管道中沒有流量，而儀器有讀數(shù)。原因是存在零飄；不滿管；流體沒有靜止。
2.更換核心處處理器后，流量計誤差變大了。原因是沒有將標(biāo)定系數(shù)重新輸入。
3.出現(xiàn)誤差，且基本恒定。原因是組態(tài)了錯誤的校準(zhǔn)系數(shù)；傳感器腐蝕或磨損到校準(zhǔn)系數(shù)遷移；不正確的零點；單位組態(tài)錯誤。
4.安裝時有應(yīng)力。在安裝的過程中，管線不對中，將導(dǎo)致控制器兩端出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，這種應(yīng)力會改變內(nèi)部的應(yīng)力分布，使內(nèi)部主振動、副振動的邊界條件發(fā)生改變。
5.質(zhì)量流量控制器在安裝使用時常見問題有以上幾點，大家在遇到這些問題時找出問題的原因，及時解決。
